MCV850加(jiā)工(gōng)中心/XK850數(shù)控銑床是高精(jīng)度、效率高、高可靠性、高(gāo)性能價格比的新一代生產型數控機床,由我公司與機床公司合作生產(chǎn),主機結構合理可靠(kào),製作精良。能自動進行(háng)各種鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工,支持CAD/CAM功能,完成複雜板類、箱體類零件、特別是模具(jù)的加(jiā)工。
選購(gòu)件
1.數控回轉工作台(第四(sì)軸) 2.鼓式刀(dāo)庫(24工位帶機械手)3.線軌
數控係統(tǒng)配置
可(kě)配係統 | 西(xī)門子 | 發那(nà)科 | 三菱 | 華中 | 廣數 | KND | 華興 |
802C/828D/810D/840D | Oi mate/0i |
主(zhǔ)要技術參數
規格 | MCV850立式加工中心 | XK850數控銑床 | |
主軸 | 轉速 | 40—8000rpm(10000rpm、12000rpm) | |
主軸錐度 | BT40 | ||
主軸電機 | 7.5 Kw ,交流伺服電機 | 7.5 Kw 交流(liú)伺服電機/變頻電機任選 | |
主軸中心至立柱滑道麵 | 620mm | ||
主軸鼻端(duān)至工作台麵 | 150—750mm | ||
工作台 | 尺寸(長×寬) | 1050×500mm | |
大負荷 | 600kgs | ||
T型槽尺寸(cùn)/數目 | 18H8 x5 | ||
三軸行程 | XYZ | 800x500x600mm | |
進給速率 | X/Y/Z軸快進速度 | 18000mm/min(42000mm/min) | |
切削進給率 | 1—10000mm/min | ||
自(zì)動(dòng)換刀係統(tǒng) | 刀庫 | 鬥笠式刀庫 /圓(yuán)盤式 | 無 |
總刀(dāo)數 | 16、24、32 | 無 | |
大刀具直徑 | φ100mm | ||
換刀時間 | 7 / 2.9 sec | 無 | |
位(wèi)置精(jīng)度 | 定(dìng)位精度 | ±0.005mm | |
重複定位精度 | ±0.003mm | ||
切削冷卻係統 | 泵出水量 | 100L/min | |
切削水箱容量 | 120L | ||
包裝尺寸(cùn) | 長×寬×高 mm | 2800×2500×2800 | |
機器重量 | 淨重 | 5800kg | 5500kg |
主要特點及性能
1. 鑄件(jiàn)樹脂砂造型,時(shí)效處理,性能穩定、剛性(xìng)好。
2. 三軸矩形導軌,導軌淬火、滑板(bǎn)進口(kǒu)貼塑,提高導(dǎo)軌的摩擦(cā)性能。
3.主軸采用高精度(dù)NSK主軸用軸承,進口潤滑脂,轉速高、精度高、壽命(mìng)長(zhǎng)
4.原裝主軸部(bù)件,交流伺服主軸電機,可實現剛(gāng)性攻絲
5. 蝶(dié)形彈簧夾緊刀(dāo)具,氣液增壓缸鬆刀
6.三軸C3級雙螺母預緊滾珠(zhū)絲杠,由(yóu)P4級60°滾珠絲杠(gàng)用軸(zhóu)承支承並進行預拉伸。進(jìn)口BK3型(xíng)波紋管彈性聯軸節。
7.主軸圓弧齒同步(bù)齒形帶以及(jí)同步帶(dài)輪
8.自動(dòng)集中潤滑係統,氣(qì)動係統
9.十六工位刀庫,可靠(kào)、快速(MCV850);
10. 不鏽鋼伸縮導軌防護罩。
11.全封閉防護(hù)罩,防止切屑濺出,雙開可視拉門,可以防(fáng)屑,弧(hú)形拉門移動輕鬆靈活
12.後置可(kě)移式冷卻箱(xiāng),冷卻液經過濾,出屑方便(biàn)。
13. 電(diàn)氣櫃空間大(dà)散熱好、並防止灰塵進入。采用品牌電氣元器件,西(xī)門子交(jiāo)流接觸器、魏多米勒(lè)接線端子等,配懸掛式電子手輪。
14.氣動係統可實現(xiàn)主軸吹氣、氣壓增壓缸鬆刀、刀(dāo)庫平(píng)移、清潔氣槍等功能。
15.機床(chuáng)的各項精(jīng)度符(fú)合有關標準;
16.機床三軸均用激光幹涉儀測量並對絲(sī)杠螺距誤差進行補償,可靠保證高的定位精度。
17.可供應配套兼容的編程仿真軟件,其程序通過RS232接口直接傳至本機床加工。
17.可供應(yīng)配套兼容的編程仿真軟件,其程序通過RS232接口直接傳至本機床加工。
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