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螺旋輸送機調試

發布時間：2021/3/13 21:33:54

螺旋輸送機有許（xǔ）多種結構形式，安裝、維修人員需要了解所裝螺旋的具體結構、特點以及輸送形式，了解輸送物料過（guò）程（chéng）中的各個環節，按產品說明書進行（háng）安裝，使螺（luó）旋輸送機（jī）的正常使（shǐ）用（yòng）。

螺旋輸送（sòng）機有許多（duō）種結構形式，安裝、維修人員需要了解所（suǒ）裝螺旋的具體（tǐ）結（jié）構、特點以及輸送形式，了（le）解輸送物料過（guò）程中的各個環節，按產品說明（míng）書進行安裝，以確保螺旋輸送（sòng）機的正常使用。
1、合理選擇安裝場所（suǒ）和環境
根據（jù）設備位置放線，把底座槽鋼安放到位，把頭節、中間節（jiē）、選配（pèi）節、尾節要放到位，根據進出料口安裝位置，在（zài）機殼上劃線，經測量放出螺旋輸送機機槽“十”字線，再以此（cǐ）中心位置，校核機槽支架的基（jī）礎螺栓孔（或預埋螺栓）位置，在（zài）確（què）認誤差滿足安裝要求後（包括橫向尺（chǐ）寸、縱（zòng）向尺寸、對角線尺寸（cùn）、預埋螺栓的規格和長度），進行下一步工作。
2、安裝螺旋機殼（ké）
螺旋輸送（sòng）機輸送機（jī）殼分頭節、中間節、尾（wěi）節分別用法蘭連接。安裝機殼時，安裝機槽時（shí），機（jī）槽支（zhī）架可與預埋螺栓（shuān）或預埋鋼板做臨時固定，待機槽組成一體，整體找平、找正後，與預埋螺（luó）栓或預埋鋼板固定。為_總長的直線（xiàn）度，機槽法蘭間可用適當的橡膠墊或（huò）其（qí）他材料（liào）進行調整。安裝完（wán）畢後，相鄰機殼法蘭麵應（yīng）連接平整、密合，機殼內表麵錯位偏差不_1.4mm。
3、安裝首、末端軸承座、中間軸承座及螺旋滾筒。
首、末端（duān）軸承座與機體為單獨結構，首、末端軸（zhóu）承座及中間軸承座須臨時固定，待（dài）螺旋滾筒（tǒng）安裝找平、找正後（hòu），再固定軸承座。螺旋軸為（wéi）中間斷開結構的，須_安裝（zhuāng）完畢後（hòu），螺旋軸（zhóu）中心線嚴格一致。螺旋（xuán）機（jī）的吊式軸承應可靠地固定在機殼吊耳上，與（yǔ）相鄰螺旋（xuán）連接後，螺旋轉動應均勻，安裝時（shí）可在吊式軸承支座與機殼吊耳間加調（diào）整墊片（piàn）。此外，還須_兩個螺旋軸的平行度誤差不大於0.5/1000，總長誤差（chà）不_3mm。
4、安裝傳動裝置架及（jí）減速機、電機。
安裝傳動裝置架及減速機（jī）、電機。首先以找平好的螺旋軸中心線為基準，校核驅動裝置架各基礎螺栓的（de）布置位置、高度，然後（hòu）裝上驅動裝置架，並用墊鐵找平、找正，_後用基礎螺栓（shuān）可靠固定。在此過程中，_注意驅動裝置架中（zhōng）心高度應略低（dī）於螺旋軸中心線中心高度1~2mm，給減速機的安裝留有（yǒu）調整（zhěng）餘量。安裝後的減速機輸出軸與螺旋軸中心線（xiàn）_嚴格找正並保持一致，各聯軸器（qì）的間隙和同軸度的偏差範圍應符合相關要求（qiú）。
5、設備的清洗（xǐ）及注油。
對滾動軸承、減速機等設備進行清洗，之後對設（shè）備進行注油。
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