除塵（chén）骨架|除塵袋籠|除塵布袋-袋式除塵器的使用與維（wéi）護-重諾機械

袋式除塵器的使用維護一般問題及注意事項可分為粉（fěn）塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過（guò）短等三個（gè）方麵，這三者之間有明顯的關聯，簡介（jiè）如下：
一、粉塵排放超標
造成粉塵排放超標的基本原因
1、濾（lǜ）袋表（biǎo）麵的初始層不夠；
2、濾袋破損；
3、濾袋裝配不良；
分別敘述如下：
1、濾袋表麵的初始層不夠
在除塵器的運行中，如果排（pái）放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是（shì）濾袋的表麵初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過（guò）濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空（kōng）氣的壓力過高、粉（fěn）塵的負載性降低等。
有（yǒu）研究表明：過高的（de）過濾速度，粉塵（chén）的排出率會增加，過高（gāo）的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵衝（chōng）擊濾袋而造成過度磨損，如果此（cǐ）時（shí）清洗濾袋次數過高（gāo）極易導致濾袋的織物（wù）鬆散，這些都會使除塵器排放超標。
在設定除塵器（qì）脈衝清洗的周（zhōu）期時，以能_除塵器工作在穩（wěn）定的壓（yā）力下、設定的脈衝清洗（xǐ）周期時間（jiān）_長為好，脈衝清洗時間以能_初始粉塵不脫（tuō）落，設定的時間清洗_短為好，如（rú）果初始粉塵層（céng）不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控製，可以提高除塵器的進（jìn）出口壓力設定的穩定性。 如果除塵器（qì）超標排放僅僅是在清洗濾袋之後發生，則隻需檢查脈衝清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵的負載降低可能來（lái）自生產率的降低，或者是除塵器的控製係（xì）統的檢修、調整造成的，解決的方（fāng）法：可（kě）以采用用輕（qīng）負荷慢慢開始升載或（huò）者采用預覆粉塵的方法來解決。
2、濾袋破損 （磨損、燒（shāo）毀、腐蝕（shí））
濾袋的使用占除塵器維修費用的_，_可達（dá）維修費用的70%以上。其基（jī）本的情況是磨損、燒毀、腐蝕（shí）等，解決的方法（fǎ）可以采（cǎi）用以（yǐ）下幾種（zhǒng）方式：
（1）磨損
過高的過濾氣速，致（zhì）使粉塵衝擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損，解決的方（fāng）法（fǎ）：調整除塵器的廢氣流量（liàng），當預期的流量變化較大，可以增加流量（liàng）自動控製係統以_除塵器工作在穩定（dìng）的氣量。
除塵器的進氣分布不均，容易使高含（hán）量的含（hán）塵廢氣直接衝擊局部濾袋，容易使廢氣進口處部分濾袋穿孔、使用周（zhōu）期過短，解決的方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分（fèn）布導板，或者針對經常磨（mó）損部（bù）位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
濾袋間的距離過小、籠骨彎（wān）曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應調（diào）整、安裝牢固濾袋（dài）並更換彎曲的籠骨。
濾袋與籠骨的直徑相差關係，太小時（shí）清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹（chuī）空氣的壓力，太大時濾袋與袋籠的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比（bǐ）龍骨（gǔ）的周長大10～20mm,長度應該一致，對（duì）某些（xiē）濾布隨溫度變化較大、而（ér）且有伸（shēn）長的特性時，需特別注意。
籠骨焊接處有破洞或毛（máo）刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表麵（miàn），亦會加（jiā）速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不（bú）嚴，會造成濾袋_反褶（zhě）處磨損，采用代有（yǒu）彈性環的比較好（hǎo）。
文氏管或脈衝管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產生機械摩擦，應調整。
濾袋清洗（xǐ）太頻繁，會加速（sù）濾袋的磨損，應調整。
廢氣中含塵_設計標準，也會使（shǐ）濾袋加速磨損。
除塵（chén）器集灰鬥（dòu）儲存的粉塵過多，也會加速濾（lǜ）袋的磨損。
上述（shù）原因（yīn）均會使除塵器（qì）排放超標，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應重視。
（2）燒毀
造成除塵器（qì）濾（lǜ）袋（dài）的燒毀的原因（yīn），主要是廢氣的溫度過高所至
如果除塵（chén）器長期處理（lǐ）的廢氣（qì）溫度_濾（lǜ）袋的工作條件，容易（yì）使濾袋硬（yìng）化收縮（suō），或融化（huà）產生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵（chén）發（fā）熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾（lǜ）袋時尤為重要。
如果需要（yào）將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量（liàng）要_除塵器處理的廢氣的氣流溫（wēn）度高於露點以上（shàng），並避免水滴直接（jiē）進入濾（lǜ）袋。
為防（fáng）止火星（xīng）進入布（bù）袋除塵器，使濾袋（dài）受到（dào）燒損，可（kě）以采用預處理方法，比如：在濾（lǜ）袋的表麵預（yù）覆一層（céng）保（bǎo）護層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質在除塵器二次燃燒。
（3）腐（fǔ）蝕
腐（fǔ）蝕的主要原（yuán）因是廢氣中含有酸、堿性成（chéng）分，隨著這些化學（xué）物質氣體的濃度變化而改變露點，如（rú）果除塵器開（kāi）機或停機在露點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而（ér）失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管（guǎn）道、外殼保溫，有（yǒu）條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造（zào）成濾袋的堵塞，當（dāng）濾袋表麵的初始粉塵層由於（yú）水分的原因，幹燥後會使粉（fěn）塵凝結、板結，從而導致濾袋式去了彈性，如果（guǒ）在此條件下脈衝清洗（xǐ）濾袋，將加速濾袋的（de）損壞。
采用除（chú）塵器（qì）停（tíng）機後再脈衝（chōng）反吹清洗濾袋若幹次，對保護濾袋有益。
二、阻力過高
除塵器的（de）阻力在除塵器（qì）的設計中已經決定，但是（shì）在除塵（chén）器的運（yùn）行中，如果發現除塵器的阻力在短時間急劇增加，則（zé）表示除塵器發生問題，應進行加修、調整。
阻力過大的原應（yīng）可以分（fèn）為兩種（zhǒng）：
1、除塵器在係統運行後立刻發生；
2、除塵器在工作一段時間後發生；
如果（guǒ）是新裝（zhuāng）除（chú）塵器的設計不當，容易造成_種現象的（de）發生（shēng）；
造成_種原因是操作問題和維（wéi）修方麵所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾（lǜ）袋堵塞、進氣分配不勻。簡要如下：
（1） 清（qīng）洗裝置調整不良
檢查壓縮空氣的質量（liàng），是否含有油、水；
檢查供氣管道是否（fǒu）暢通；
檢查脈衝電磁閥工作是否（fǒu）正常，緊固螺（luó）栓（shuān）是否鬆動、膜（mó）片（piàn）是否損壞、電磁線圈是否鬆動；閥芯是否卡住；
順序控製儀的設（shè）定是否符合要求，是否有所改變（biàn）；
噴氣支管、文氏管是否安裝準確；
（2） 濾袋堵塞
濾袋的堵（dǔ）塞主要原因是（shì）過濾速度過（guò）大、粉塵過細、粉塵（chén）具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。
如果除塵器（qì）運行的過（guò）濾氣速_濾袋的設計標（biāo）準（zhǔn），則極（jí）易導致廢氣（qì）中（zhōng）的微細粉塵卡住（zhù）在濾袋纖維內部。從而（ér）發生濾袋堵（dǔ）塞。
采用覆膜濾料（liào）或在濾袋的表麵（miàn）預覆保護性粉（fěn）層（céng），是比較好的方法。
對（duì）於粘（zhān）性（xìng）大的粉塵，則需要降低過（guò）濾氣速，或增大脈衝（chōng）噴吹的（de）壓力，或采用離線脈衝清（qīng）洗濾（lǜ）袋的方式（shì），但較（jiào）好的方法是增（zēng）加過（guò）濾麵積，以利降低過濾氣速，延長濾袋（dài）的使用壽命。
濾袋清灰不良的主要包（bāo）括清灰次數頻繁、清灰時間過長。清灰次數過頻容易使濾袋纖維組織鬆散從而增加廢氣中（zhōng）的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間（jiān）過長（zhǎng）會將濾袋表麵的初始粉層一並清洗掉。
如果清灰時間過短，濾袋表麵的粉塵還沒有（yǒu）_清洗幹淨時，隨即開（kāi）始進行過濾，粉塵逐（zhú）漸累積在濾袋的表麵，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問（wèn）題，可以通過幾次試運行進行（háng）調（diào）整。
濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用（yòng）於反吹清灰的壓縮空氣不（bú）幹淨（含油、含水）、用於清灰的壓縮（suō）空（kōng）氣太冷。
為防止濾袋受潮，在寒冷的地區，可將（jiāng）用於清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫（wēn）、除油、除（chú）水，在除塵器（qì）停機後再繼續清灰10～20分（fèn）。
水份是濾袋堵塞的_原因，造成（chéng）含有水份（fèn）的（de）原（yuán）因通常（cháng）是低溫發生凝（níng）露，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時，對這樣的情況可采用（yòng）以下的方法防止（zhǐ）：
① 避免不當開（kāi）機
② 避免在除塵器阻力大時開機；
在低（dī）於露點時開機；
在除塵器（qì）停機後濾袋表麵有冷凝水時重新開機，如此時進入（rù）大量含塵空氣，加上高濕（shī）度將（jiāng）導致（zhì）濾袋表麵泥濘（nìng）。
為防治這種（zhǒng）情況（kuàng），應預熱除（chú）塵器進口含（hán）塵（chén）空氣、或預覆粉塵層。
③ 在低於露點開機
除（chú）塵器在低於露點運行，容易發生（shēng）問題，如果進氣分布（bù）不勻，容易造成除塵器（qì）殼體（tǐ）局（jú）部的腐蝕，因此，應避免除塵（chén）器工作（zuò）在凝露點以下，有保（bǎo）溫的裝置應使用。
④空氣滲入
空氣滲入經常發（fā）生在除塵器的（de）法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，當處理高溫廢氣（qì）時，會在除塵（chén）器內部產（chǎn）生低溫區（qū），從而（ér）導（dǎo）致低溫處結露（lù），腐蝕除塵器、造成濾袋的受（shòu）潮（cháo）。
（3） 不當氣體分布
如果除塵器的進口氣體分布不勻，在除塵器開機時（shí）會發生阻力較大，因此，應_袋式除（chú）塵器的（de）進（jìn）氣分布均勻。
三、 濾袋的壽（shòu）命過短
影響（xiǎng）濾袋的（de）使用壽命的因素如下：
濾袋的品種（zhǒng）使用不當；濾袋（dài）的品質； 過濾氣速； 粉塵負載； 粉塵成份； 粉塵特性； 清洗方法（fǎ）；
清洗頻率；係統開機、停機次（cì）數；以及相關的維護工作。
在評定濾袋的使用壽命時，應考慮是否使用不當，認真檢查、記錄除塵器（qì）工（gōng）作情況，除塵器是否（fǒu）經常在露點以下開機、關機，以及脈衝清洗的周期、清洗時間是（shì）否合理，加（jiā）裝（zhuāng）差壓計、溫度計是_紀（jì）錄的先決條件。也是_除塵器正常運行的措（cuò）施。