1為了檢測電除塵器的壓力、以便及時了解（jiě）煙（yān）氣的工況溫度和壓力（lì）、在設備的使用過程中、進、出口（kǒu）的煙道（dào）處安裝熱電偶和壓力表。
2 陰極線、陽極板、分布板因（yīn）種種原因造成積灰過（guò）厚、_5～10MM時、應連續振打、如（rú）連續振打無效時、應切斷高壓電進行振打、如斷電振（zhèn）打仍不奏效時因進行人工清灰。
3 如排灰係統卸料器和鎖風（fēng）閥出故障、應及時切斷高壓電排除故障後再（zài）進行生產。
4 電場外部各滾動軸承和振打傳動結構處（chù）應定期加油潤滑。
5 各發蘭密封聯結部位、尤其是檢（jiǎn）修門，防爆（bào）閥及觀察門處不得有（yǒu）漏風現（xiàn）象。
6 對於拉鏈機（jī）應經常檢查鏈條及各傳（chuán）動部位，一旦發現有殘缺損傷的機件（鏈板變形、嚴重磨（mó）損、鏈條脫落）應及時修複更換，如（rú）果運一段時間後（hòu），發現鏈條鬆脫，應去掉幾節鏈條，或用星輪（lún）張緊裝置調整，以鏈條（tiáo）下（xià）垂度適宜為準，_拉鏈機運行平穩，且定期加油潤滑。
7 對於（yú）鎖風閥和星（xīng）型給料器根據具體（tǐ）情況，定期給各潤滑（huá）點及（jí）凸輪，輥子表麵供潤滑脂，特別注意各運動件的動作是否協調，有無錯（cuò）位，脫落和鬆動，定期檢查翻板，葉（yè）輪（lún），內襯及（jí）其他易磨損情況，如已損壞應及時更換。
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電除塵器在使用時（shí），應不定（dìng）期小修（利用工藝生產停車機會）包括：檢查陰極線是否折斷，陽極板是否變形，陰陽極懸掛（guà）點是否有脫落鬆動（dòng）現象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷（cí）軸，檢（jiǎn）查有無振打錘脫（tuō）落（luò），檢查塵中軸承和振（zhèn）打傳動裝置，陰極保溫箱處密（mì）封氈（zhān）被灰塵汙染及時更換。更換損壞（huài）的零件，測量設備接地（dì）電阻。
9電除塵器在使用1年後應檢修1次，中修（xiū）包括更換磨損件，校直已變形的陽極和陰極線，重新檢測和（hé）調整陰陽極間距，檢查（chá）電控部（bù）分並做_清理工作（zuò）。但不允許（xǔ）用水衝洗電場內極板、極線、隻能用幹法清理粘（zhān）灰。10電除塵器在使用2年後應大修一次，大修包括更換鏽蝕或損壞的陰極線、陽極板和振打部件、傳動部件（電機、減速機），磨損易損件、保溫層等。
11 電氣部分的維修和保養應遵循〈電氣說（shuō）明書〉
12 電除塵（chén）器在使用時應建立必要的安全製度，維（wéi）護保（bǎo）養製度和值班製度（dù）等。
